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選礦設(shè)備
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浮選機

  • 所屬分類:選礦設(shè)備
  • 簡介: 浮選機產(chǎn)品介紹 浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬和化工毛坯件及原料、經(jīng)過粗選、掃選、...
詳細描述Detailed description
內(nèi)容

浮選機產(chǎn)品介紹

浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬和化工毛坯件及原料、經(jīng)過粗選、掃選、精選和反浮選作業(yè)?;厥沼杏玫V物。浮選機可分為:XJ型浮選機XJY型浮選機SF型浮選機JJF型浮選機四種。浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。一般而言,該選礦設(shè)備一般屬標準設(shè)備,浮選輔助設(shè)備大多屬非標準設(shè)備。而浮選機是直接完成浮選過程的設(shè)備,其自下而上大體化分為攪拌區(qū)、分離區(qū)和泡沫區(qū)。其中分離區(qū)是礦漿理想氣泡附著,形成礦化氣泡的關(guān)鍵過程。此區(qū)應(yīng)保證足夠的容積和高度,并與攪拌區(qū)形成明顯的界限,以利礦物分選。SF型浮選機較XJK型浮選機泡沫易于刮出,不會聚集在浮選槽內(nèi)側(cè)。從而提高了浮選效率,降低了能耗。

浮選機結(jié)構(gòu)組成

該選礦設(shè)備主要包括浮選和輔助設(shè)備(攪拌槽、給藥機)等。浮選機設(shè)備每兩槽構(gòu)成一個機組,第一槽帶有進漿管以抽吸礦漿,亦稱抽吸槽或吸入槽;第二槽為自流槽或直流槽。在第一槽與第二槽之間設(shè)有中間室,礦漿在下面是連接的。葉輪安裝在主軸下端,主軸上端有皮帶輪,用電機帶動旋轉(zhuǎn)??諝庥蛇M氣管吸入,每組浮選槽的礦漿水平面由閘門調(diào)節(jié),葉輪上方裝有蓋板和空氣筒(又稱豎管)??諝馔采祥_有孔,用來安裝進漿管。中礦返回管用作礦漿循環(huán),孔的大小可以通過拉桿調(diào)節(jié)。

浮選機性能特點

浮選機是實現(xiàn)浮選過程的重要裝置。礦石經(jīng)過球磨機濕式磨礦后,已基本單體解離的礦物被調(diào)成一定濃度的礦漿,在礦用攪拌桶內(nèi)與浮選藥劑充分調(diào)和后送入浮選機,浮選機(礦用浮選機)由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,在其中通過充氣與攪拌,使欲選的目的礦物向氣泡附著,在礦漿面上形成礦化泡沫層,用刮板刮出或以自溢出,即成為泡沫產(chǎn)品(精礦),調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。而非泡沫產(chǎn)品自槽底排出。該選礦設(shè)備性能是影響浮選技術(shù)的一個重要因素。

浮選機工作原理

煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的第一室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區(qū),也使得空氣沿導氣套筒進入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機構(gòu)排出,形成精煤泡沫。分選轉(zhuǎn)環(huán)慢速旋轉(zhuǎn),當分選室進入浮場區(qū)時,此時入選物料經(jīng)礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環(huán)轉(zhuǎn)動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經(jīng)過齒板的縫隙,排入分選環(huán)下部的尾礦槽中。分選室轉(zhuǎn)至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設(shè)置中礦槽),以達到提高精礦質(zhì)量的目的。當分選室轉(zhuǎn)到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區(qū)),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉(zhuǎn)到另一個極性相反的磁場區(qū),分選環(huán)每轉(zhuǎn)一周,其中每個分選室如此反復(fù)6次。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復(fù)始,礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。蓋板上裝有18~20個導向葉片(又稱定子)。這些葉片傾斜排列,與半徑呈60°交角,它們對葉輪甩出的礦漿具有導向作用。在蓋板上的兩導向葉片之間開有18~20個循環(huán)孔,供礦漿循環(huán)用,由此可增大充氣量。

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浮選機圖片

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浮選機技術(shù)參數(shù)
類別 型號 有效容積m3 處理能力m3/min 葉輪 刮板 攪拌功率kw 槽體尺寸mm 單槽重量kg
直徑mm 轉(zhuǎn)速r/min 轉(zhuǎn)速r/min 功率kw
XJ型 XJ-0.13
(1A)
0.13 0.05-0.16 200 593 17.5 0.55 1.5 500×500×550 320
XJ-0.23
(2A)
0.23 0.12-0.28 250 504 17.5 0.55 2.2 600×600×650 390
XJ-0.35
(3A)
0.35 0.18-0.4 300 483 17.5 0.55 3.0 700×700×710 430
XJ-0.62
(4A)
0.62 0.3-0.9 350 400 16 1.1 3.0 900×820×850 860
XJ-1.1
(5A)
1.1 0.6-1.6 500 330 16 1.1 5.5 1100×1000×1000 1390
XJ-2.8
(6A)
2.8 1.5-3.5 600 280 16 1.1 11 1750×1600×1100 2430
XJ-5.8
(7A)
5.8 5.0-7.0 750 240 16 1.5 22 2200×2200×1200 3533
XJY型 XJZ-0.35 0.35 0.18-0.4 300/180 470/670 17.5 0.55 1.5 700×700×700 450
XJZ-0.62 0.62 0.3-0.9 350/200 400/580 16 0.55 3.0 900×900×500 870
XJZ-1.1 1.1 0.6-1.6 500/280 330/485 16 1.1 5.5 1100×1100×1000 1500
XJZ-2.8 2.8 1.5-3.5 600/350 280/360 16 1.1 11 1750×1600×1100 2600
SF型 SF-0.37 0.37 0.2-0.4 296 386 17 0.55 1.5 700×700×750 468
SF-0.7 0.7 0.3-0.9 350 400 16 0.55 3.0 820×900×920 805
SF-1.2 1.2 0.6-1.2 450 312 16 1.1 5.5 1100×1100×1100 1373
SF-2.8 2.8 1.0-3.0 550 268 16 1.5 11 1700×1600×1150 2138
SF-4 4 2.0-4.0 650 220 16 1.5 15 1850×2050×1200 2583
SF-8 8 4.0-8.0 760 191 16 1.5 30 2200×2900×1400 4129
SF-10 10 5.0-10 760 191 16 1.5 30 2200×2900×1700 4486
SF-20 20 5.0-20 760 191 16 1.5 30 2850×3800×2000 9828
JJF型 JJF-1 1 0.3-1.0 280 443 18 1.1 7.5 820×900×950 1370
JJF-2 2 0.5-2.0 280 443 18 1.1 7.5 1100×1100×1100 1800
JJF-3 3 1.0-3.0 350 360 16 1.5 11 1700×1600×1150 2100
JJF-4 4 2.0-4.0 410 365 16 1.5 11 1600×2150×1250 2350
JJF-8 8 4.0-8.0 540 233 16 1.5 22 2200×2900×1400 4500
JJF-10 10 5.0-10 540 233 16 1.5 22 2200×2900×1700 4820
JJF-16 16 5.0-16 700 180 16 1.5 37 2850×3800×1700 9760
JJF-20 20 5.0-20 700 180 16 1.5 37 2850×3800×2000 10500
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